آلة الطحن CNC

تعد آلة طحن CNC ، المعروفة أيضًا باسم آلة طحن التحكم في الكمبيوتر العددية ، معدات معالجة تلقائية تم تطويرها على أساس آلة الطحن العامة. تقنية معالجة الاثنين هي نفسها في الأساس ، وهياكلها متشابهة أيضًا. بشكل عام ، لا تحتوي آلات طحن CNC على أجهزة تغيير الأدوات التلقائية. غالبًا ما يشار إلى آلات طحن CNC مع مجلات الأدوات باسم مراكز تصنيع CNC.

وفقًا لشكل الكائن المعالج ، من البسيط إلى المعقد ، يمكن تقسيمه إلى نوعين: آلات طحن الأرقام العادية ومراكز تصنيع طحن CNC. وفقًا للفرق في عدد محاور التحكم ، يمكن تصنيفها في آلات طحن CNC ثلاثية المحاور ، وآلات طحن CNC ذات أربع محاور ، وآلات طحن CNC من خمس محاور. من بينها ، يشار إلى أكثر من ثلاثة محاور مجتمعة كآلات طحن CNC متعددة المحاور. بالنظر إلى خصائص تكنولوجيا المعالجة ، فإن آلات طحن CNC متعددة المحاور مناسبة بشكل عام لمعالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة. إنهم بحاجة إلى إكمال عمليات متعددة في عملية تثبيت واحدة وغالبًا ما يتم تجهيزها بمجلات الأدوات لتغيير الأدوات التلقائية المريحة. لذلك ، يطلق عليها أيضًا مراكز تصنيع CNC متعددة المحاور.

تتكون آلة طحن CNC بشكل أساسي من وحدات الجسم الميكانيكية ، والتي تحدد أداء أداة الآلة ، وتؤثر على وظيفة المعالجة ، والتحكم في دقة المعالجة. تتكون آلة طحن CNC بشكل أساسي من نظام تحكم كهربائي ونظام تبريد هيدروليكي ونظام ميكانيكي. من بينها ، يدعم النظام الميكانيكي العديد من المكونات الوظيفية المتحركة ، ويحافظ على الموضع المكاني لكل بنية وحدة ، ويحافظ على الدقة الديناميكية والثابتة لأداة الآلة. إنه مكون أساسي مهم لآلة طحن CNC ويشمل عمومًا السرير والعمود وصندوق المغزل وجدول الشريحة المتقاطع والوحدات الإضافية الأخرى (مثل تركيبات ملزمة المقعد ، Tailstock ، إلخ).

على عكس مخارط CNC ، يحمل العمل القابل للتطبيق في آلة طحن CNC الفراغ ويمكن أن يحقق حركة خطية لمحويين. يمكن لقطعة الطحن المثبتة على المغزل تحقيق حركة محورية. لذلك ، فهي مناسبة لمعالجة الأجزاء ذات الأشكال المكانية ثلاثية الأبعاد ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات مقارنة بمخارط CNC. بالإضافة إلى ذلك ، فإن نظام التحكم المتقدم بشكل متزايد يدفع كل محور تغذية ، وحتى يمكنه تحقيق الارتباط. يمكن أن يعالج الأجزاء المعقدة مع الأسطح المنحنية المعقدة والأسطح الحرة. في الوقت الحالي ، تم تطبيقه على نطاق واسع في مجالات تصنيع المعدات المهمة المتعلقة بالاقتصاد الوطني وسبل عيش الناس ، مثل السيارات والقوالب والفضاء ، إلخ.

معالجة آلة طحن CNC

يتكون شكل السطح المكون من آلة الطحن عمومًا من خطوط مستقيمة أو أقواس أو منحنيات أخرى. يتبع مشغل آلة الطحن المشتركة متطلبات الرسم. من خلال تغيير الموضع النسبي باستمرار بين الأداة وشغل العمل ومن ثم تنسيقه مع سرعة قطع الطحن المحددة ، يمكن للأداة إجراء عمليات القطع على قطعة العمل ، مما يتيح إنتاج قطع العمل بأشكال مختلفة.

تتمثل معالجة أدوات Machine CNC في تقسيم إحداثيات الحركة للأداة وغطاء العمل إلى أصغر كمية وحدة ، أي كمية الإزاحة الدنيا. وفقًا لمتطلبات برنامج الشغل ، ينقل نظام التحكم العددي كل إحداثي من خلال عدة مبالغ إزاحة أدنى ، وبالتالي تحقيق الحركة النسبية بين الأداة وقطعة العمل لإكمال معالجة الجزء.

بالإضافة إلى خصائص معالجة آلة الطحن العادية ، تحتوي معالجة طحن CNC أيضًا على الميزات التالية:

1. لديها القدرة على التكيف القوية والمرونة الجيدة في معالجة الأجزاء ، قادرة على معالجة الأجزاء ذات الأشكال المحددة المعقدة بشكل خاص أو أبعاد يصعب السيطرة عليها ، مثل أجزاء العفن وأجزاء القشرة ، إلخ ، إلخ.

2. يمكن أن يعالج الأجزاء التي يصعب معالجتها أو من المستحيل معالجتها بواسطة أدوات الآلة العادية ، مثل أجزاء المنحنى المعقدة الموصوفة بواسطة النماذج الرياضية وأجزاء السطح المنحنية ثلاثية الأبعاد.

3. يمكن أن يعالج الأجزاء التي تتطلب إجراءات معالجة متعددة بعد تثبيتها ووضعها مرة واحدة.

4. إنه يتميز بدقة عالية للمعالجة وجودة معالجة مستقرة وموثوقة. ما يعادل النبض لجهاز التحكم العددي هو عمومًا 0.001 مم ، وبالنسبة لأنظمة التحكم العددية عالية الدقة ، يمكن أن تصل إلى 0.1μm. بالإضافة إلى ذلك ، تتجنب معالجة التحكم العددي أيضًا الأخطاء التشغيلية من قبل المشغلين.

5. درجة أتمتة الإنتاج عالية ، والتي يمكن أن تقلل من كثافة العمالة للمشغلين. إنه يفضي إلى أتمتة إدارة الإنتاج.

6. كفاءة الإنتاج العالية: لا تتطلب آلات طحن CNC عمومًا استخدام تركيبات مخصصة أو معدات العملية المتخصصة الأخرى. عند تغيير قطع العمل ، من الضروري فقط استدعاء برنامج المعالجة ، وأدوات التثبيت وضبط بيانات الأداة المخزنة في جهاز CNC ، وبالتالي تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير. ثانياً ، تحتوي آلات طحن CNC على وظائف آلات الطحن وآلات الحفر وآلات الحفر ، والتي تركز بشكل كبير على العمليات وتحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سرعة المغزل ومعدل التغذية لآلة طحن CNC متغيرة بشكل خالي من الخطوة ، وهو ما يفضي إلى اختيار معلمات القطع المثلى.

اختيار نوع القاطع الطحن: وفقًا للشكل الهندسي للجزء المراد معالجته ، تشمل أنواع الأدوات التي سيتم تحديدها:

عند معالجة الأجزاء السطحية المنحنية ، لضمان أن تكون حافة الأداة متقطعة مع محيط المعالجة عند نقطة القطع ولتجنب التداخل بين حافة القطع ومحدود العمل ، يتم استخدام قواطع الكرة بشكل عام. يتم استخدام قواطع الطحن ذات الحوافتين للآلات الخشنة ، ويتم استخدام قواطع الطحن ذات الأربع حافة للآلات شبه النمطية والتشطيب.

2) عند طحن الطائرات الكبيرة: لتعزيز كفاءة الإنتاج وتحسين خشونة سطح السطح المكشوف ، يتم اعتماد قواطع طحن القرص من النوع بشكل عام.

3) عند طحن الطائرات الصغيرة أو أسطح الخطوة ، يتم استخدام قواطع الطحن للأغراض العامة بشكل عام.

4) عند طحن الممرات ، لضمان دقة الأبعاد للممرات الرئيسية ، يتم استخدام قواطع طحن keyway ذات الحوافين بشكل عام.

5) عند إجراء معالجة الثقب ، يمكن استخدام أجزاء الحفر ، وأدوات ممل وأدوات معالجة الثقب الأخرى.