التعامل مع الأخطاء الشائعة في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

يمكن تصنيف الأخطاء الشائعة لمراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي حسب الأنظمة الأساسية. فيما يلي ظواهر الأعطال المقابلة وأسبابها وخطط المعالجة الموحدة، والتي تغطي أكثر من 90% من مشكلات التردد العالي في العمليات اليومية.

Ⅰ. الأعطال المتعلقة بتشغيل عجلة اليد

ظاهرة الخلل ‌: لا يوجد استجابة لعمود تشغيل العجلة اليدوية، ويفشل تبديل المعدل، وتتوقف الحركة

سبب الخلل هو ‌ : ضعف الاتصال بمفتاح اختيار/معدل العمود، وتلف قرص توليد النبض، وكسر سلك التوصيل الداخلي

الحل ‌ : أدخل إلى واجهة تشخيص النظام للتحقق من إشارة الاتصال. استبدل المفتاح في حالة تلفه. تحقق من مصدر الطاقة وقيمة المقاومة لقرص النبض. إذا كان هناك أي شيء غير طبيعي، استبدله. قم بقياس استمرارية كل قسم من سلك التوصيل حسب القسم. إذا انكسر السلك، استبدله

Ⅱ. أخطاء محاور XYZ ومبيت العمود الرئيسي

ظواهر الأعطال ‌: ضوضاء غير طبيعية أثناء تشغيل العمود، والاهتزاز المفرط، والانحراف في دقة تحديد المواقع، وحركة المغزل

سبب الخلل هو ‌ : تشوه الغطاء الواقي، تلف محمل ناقل الحركة، عدم التطابق بين معلمات المؤازرة والخصائص الميكانيكية، والانحراف في توازي البكرة

الحل ‌ : إصلاح الغطاء الواقي المشوه؛ فحص ووضع المحامل. استبدلها في حالة تلفها. إعادة ضبط مكاسب المؤازرة ومعلمات قمع الرنين؛ قم بتصحيح توازي البكرات واستبدال أحزمة العمود الرئيسية شديدة التآكل مباشرة

Ⅲ. أخطاء تزييت مضخة الزيت

ظاهرة الخلل ‌: عدم كفاية تشحيم سكة التوجيه، الفشل في بدء تشغيل مضخة زيت القطع، إنذار ضغط الزيت

سبب الفشل ‌ : مستوى الزيت غير كافي، صمام ضغط الزيت التالف، ممر الزيت المسدود، ماس كهربائى لملف المحرك، اتجاه الدوران المعاكس

الحل ‌ : تجديد زيت السكك الحديدية المؤهل؛ افحص صمام ضغط الزيت. استبدله إذا كان الضغط غير كاف. تنظيف شاشة مرشح مضخة الزيت؛ تصحيح اتجاه دوران المحرك. إذا كان الملف قصير الدائرة، استبدل المحرك

Ⅳ. أخطاء في دقة المعالجة غير الطبيعية

ظاهرة الخلل ‌ : حجم قطعة العمل خارج نطاق التسامح، خشونة السطح لا تصل إلى المستوى القياسي، رد فعل عنيف كبير

سبب الفشل ‌ : تعويض رد الفعل العكسي غير المناسب، الإدخال السائب، تآكل المسمار والجوز، حركة المغزل، عملية برمجة غير صحيحة

الحل ‌ : استخدم مؤشر الاتصال لتصحيح رد الفعل العكسي؛ ضبط ضيق الإدخالات على كل محور. تحقق من تآكل المسمار الرصاص والجوز. استبدلها إذا تجاوزت التسامح. إصلاح خلوص محمل العمود الرئيسي؛ تحسين عملية مسار القطع

Ⅴ. عودة الآلة إلى الصفر

ظاهرة الخطأ ‌: إجراء التصفير غير الطبيعي، وعدم القدرة على العثور على الأصل، وانحراف الإحداثيات الكبير بعد التصفير

سبب الخلل هو ‌ : توقف جهة اتصال المفتاح الأصلي، وإزاحة موضع كتلة الإيقاف، ودخول الماء إلى المفتاح وصدأه، وانقطاع الخط، واحتراق نقطة إدخال PLC

الحل ‌ : تنظيف مفتاح الحد العالق، أو استبداله مباشرة؛ اضبط موضع التثبيت لكتلة الإيقاف للتأكد من إمكانية الضغط على جهات اتصال المفتاح معًا. استبدل المفتاح وتأكد من العزل المائي المناسب. تحقق من استمرارية الدائرة واستبدل نقاط الإدخال / الإخراج المحترقة

Ⅵ. الأخطاء المتعلقة بالأدوات السائبة أو المستبدلة

ظاهرة الخلل ‌: لا يستطيع المغزل تحرير الأداة، ويستمر مخزن الأداة في الدوران ولا يمكنه إكمال تغيير الأداة

سبب الخلل هو ‌ : تلف صمام الملف اللولبي للسكين، وعدم كفاية ضغط مصدر الهواء، وتآكل مخلب السحب، وفصل مفتاح القرب، وانحراف موضع التوقف الدقيق للعمود الرئيسي

الحل ‌ : اكتشاف عمل صمام الملف اللولبي. استبدله في حالة تلفه. تحقق من ضغط مصدر الهواء وقم بتجديد ضغط الهواء. استبدل مخالب سحب العمود الرئيسي البالية؛ إعادة إصلاح مفتاح القرب الخاص بمجلة الأدوات؛ اضبط معلمات التوقف الدقيقة للعمود الرئيسي للتأكد من أن مفتاح الوجه النهائي موازٍ للمحور السيني

Ⅶ. أخطاء نوع إنذار الحد الثابت

ظاهرة الخلل ‌ : تقوم الأداة الآلية بإطلاق إنذارات الحد الثابت الإيجابية والسلبية، ولا يمكن للعمود الاستمرار في التحرك

سبب الخطأ هو ‌ : تم الضغط على جهة اتصال مفتاح السفر وعلقها، وتلف المفتاح، والدائرة مفتوحة، وإزاحة موضع كتلة التوقف الحدية

الحل ‌ : قم بعكس العمود يدويًا خارج منطقة الحد؛ قم بإزالة مفتاح الحد العالق واستبدله في حالة تلفه. تحقق من اتصال الدائرة واضبط موضع التثبيت لكتلة التوقف المحددة