تطبيق نظام الإحداثيات الديكارتية اليمنى في آلات الطحن

يعتمد نظام الإحداثيات لآلة الطحن CNC نظام الإحداثيات الديكارتية اليمنى، وينعكس تطبيقه بشكل أساسي في الجوانب التالية:

I. تعريف نظام الإحداثيات وتحديد الاتجاه

تنسيق اتجاه المحور ‌ :

المحور السيني ‌ : الاتجاه الأفقي، الموازي لسطح تثبيت قطعة العمل. الاتجاه الذي تكون فيه الأداة بعيدًا عن قطعة العمل هو الاتجاه الإيجابي.

المحور Y ‌ : عمودي على المحور X والمحور Z، ويتم تحديده بواسطة قاعدة اليد اليمنى، أي أن إبهام اليد اليمنى يشير إلى الاتجاه الموجب للمحور X، ويشير إصبع السبابة إلى الاتجاه الموجب للمحور Y، ويشير الإصبع الأوسط إلى الاتجاه الموجب للمحور Z.

المحور Z ‌ : بالتوازي مع محور المغزل، يكون الاتجاه الذي تكون فيه الأداة بعيدًا عن قطعة العمل هو الاتجاه الإيجابي.

تدوير محور الإحداثيات ‌ :

المحور أ ‌ : قم بالتدوير حول المحور السيني، ويتم تحديد الاتجاه الإيجابي وفقًا لقاعدة اللولب الأيمن.

المحور B ‌ : الدوران حول المحور Y. يتم تحديد الاتجاه الإيجابي وفقًا لقاعدة المسمار الأيمن.

المحور C ‌ : يدور حول المحور z. يتم تحديد الاتجاه الإيجابي وفقًا لقاعدة المسمار الأيمن.

Ⅱ. تنسيق خطوات إعداد النظام

تحديد نظام إحداثيات الآلة ‌ :

يقع أصل نظام إحداثيات أداة الآلة عادةً عند نقطة ثابتة معينة لأداة الآلة (مثل الوجه النهائي للمغزل، والدائرة الخارجية لظرف الظرف، وما إلى ذلك).

يكون اتجاه المحور الإحداثي موازيًا لقضبان التوجيه الرئيسية لأداة الآلة.

ضبط نظام إحداثيات قطعة العمل ‌ :

حدد أصل قطعة العمل ‌ : عادة، يتم اختيار نقطة ثابتة معينة من قطعة العمل (مثل نقطة الزاوية، النقطة المركزية، وما إلى ذلك) كأصل لنظام إحداثيات قطعة العمل.

قياس إحداثيات الأصل ‌ : استخدم أداة ضبط الأدوات أو طريقة القطع التجريبية لقياس القيم الإحداثية لأصل قطعة العمل في نظام إحداثيات الماكينة.

قيمة إزاحة الإدخال ‌ : أدخل قيمة الإزاحة المقاسة في سجل G54-G59 المقابل.

Ⅲ. أمثلة على تطبيقات نظام الإحداثيات

مثال برمجي ‌:

لنفترض أن الزاوية اليسرى السفلية من قطعة العمل هي أصل نظام الإحداثيات. المحور X الذي يتحرك إلى اليمين هو الاتجاه الإيجابي، والمحور Y الذي يتحرك للأمام هو الاتجاه الإيجابي، والمحور Z الذي يتحرك لأعلى هو الاتجاه الإيجابي. إذا كان الثقب الموجود في مركز قطعة العمل بحاجة إلى تشكيله بإحداثيات (50، 50، 10)، فهذا يشير إلى أن الثقب في موضع 50 مم على المحور X، و50 مم على المحور Y، و10 مم على المحور Z.

مثال عملي ‌ :

في التشغيل الفعلي، من الضروري ضمان توحيد نظام إحداثيات قطعة العمل ونظام إحداثيات أداة الآلة لتجنب أخطاء المعالجة.

أثناء المعالجة، إذا كان من الضروري ضبط نظام الإحداثيات، فيجب إعادة ضبط أصل واتجاه كل محور.

رابعا. احتياطات

توحيد أنظمة الإحداثيات ‌ : تأكد من توحيد نظام إحداثيات قطعة العمل ونظام إحداثيات الآلة لتجنب أخطاء المعالجة.

دقة قيم الإحداثيات ‌ : وفقًا لمتطلبات المعالجة، حدد دقة قيم الإحداثيات لتجنب فشل المعالجة بسبب عدم الدقة الكافية.

تعديل نظام الإحداثيات ‌ : أثناء المعالجة، إذا كان من الضروري ضبط نظام الإحداثيات، فيجب إعادة ضبط أصل واتجاه كل محور.