كيفية استكشاف الأخطاء الشائعة في آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي وإصلاحها؟

1. التصنيف واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بناءً على ظواهر الخطأ

إنذار التجاوز ‌

ظاهرة ‌ : عندما تتجاوز الآلة الآلية الحد الناعم المحدد في اتجاه محوري معين، يعرض CRT إنذارًا بالتجاوز.

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها ‌ :

التحقق مما إذا كان البرنامج قد قام بتعيين قيم إحداثية تتجاوز نطاق العمل؛

تحقق مما إذا كان مفتاح الحد قد تم تشغيله أو تلفه فعليًا؛

تأكد من صحة إعدادات معلمة الحد الناعم في نظام التحكم الرقمي.

قم بعكس حركة هذا المحور يدويًا لمسح الإنذار ثم العودة إلى النقطة المرجعية.

إنذار التحميل الزائد المؤازر ‌

ظاهرة ‌ : يطالب CRT بمعلومات مثل "ارتفاع درجة حرارة محرك سيرفو" و "التيار الزائد"، ويكون ضوء مؤشر وحدة محرك الأقراص غير طبيعي.

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها ‌ :

تحقق مما إذا كان تشحيم سلسلة محرك التغذية جيدًا وما إذا كانت هناك أي أجسام غريبة تسد قضبان التوجيه.

لاحظ ما إذا كان هناك حمل زائد ناتج عن عمليات الدوران الأمامية والخلفية المتكررة.

قم بقياس مقاومة العزل للمحرك لتحديد ما إذا كان قصير الدائرة أو قديمًا.

تحقق مما إذا كان جهد مصدر الطاقة للسائق مستقرًا.

تنسيق حركة المحور أو الزحف (الارتعاش/الزحف) ‌

ظاهرة ‌ : تحدث حركة غير متساوية عند التغذية منخفضة السرعة، ويكون السطح المُشكل خشنًا.

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها ‌ :

تحقق مما إذا كانت إشارة ردود الفعل الخاصة بقياس السرعة مستقرة وما إذا كان اتصال جهاز التشفير فضفاضًا.

تحقق مما إذا كانت معلمات الكسب لنظام المؤازرة مضبوطة على مستوى مرتفع جدًا أو منخفض جدًا؛

للتحقق مما إذا كان رد الفعل العكسي الميكانيكي كبيرًا جدًا، يمكن ضبطه عن طريق ربط الصواميل مسبقًا.

تحقق مما إذا كانت أداة التوصيل بها تشققات تسبب ضعف المزامنة.

العمود الرئيسي لا يدور أو أن سرعة الدوران غير طبيعية ‌

الظاهرة ‌ : لا يظهر العمود الرئيسي أي استجابة أو تتقلب سرعة الدوران بشكل كبير، مصحوبة بضوضاء غير طبيعية.

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها ‌ :

تحقق مما إذا كان خط إمداد الطاقة لمحرك العمود الرئيسي والموصل طبيعيًا.

تحقق مما إذا كان الحزام ينزلق أو مكسورًا؛

تحقق مما إذا كانت آلية تثبيت الأداة عالقة وما إذا كان الضغط الهيدروليكي يلبي المعيار.

تحقق مما إذا كانت محامل العمود الرئيسي مهترئة واستبدلها إذا لزم الأمر.

فشل في العودة إلى النقطة المرجعية ‌

ظاهرة ‌ : لا تستطيع الآلة الآلية العثور على النقطة المرجعية بدقة، أو أن الموضع غير متناسق في كل مرة.

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها ‌ :

التحقق مما إذا كان مفتاح التباطؤ تالفًا أو ملوثًا بسائل التبريد؛

تأكد من صحة إعداد معلمة Grid Offset؛

التحقق من فقدان إشارة نبض نقطة الصفر لجهاز التشفير؛

قم بإزالة الحطام بين كتلة التوقف الحدية وعنصر الاستشعار.

Ⅱ. طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها بناءً على بنية النظام

طريقة الملاحظة ‌

من خلال ملاحظة الظواهر غير الطبيعية مثل ‌ الأصوات والروائح والشرر والدخان ‌ أثناء تشغيل أداة الآلة، يمكن تحديد نقاط الخطأ الواضحة بسرعة. على سبيل المثال، قد تشير رائحة رائحة محترقة إلى وجود ماس كهربائي في الدائرة. قد يشير سماع صوت احتكاك المعدن إلى نقص الزيت في حاجز التوجيه أو تلف المحمل.

طريقة اختبار البرنامج الوظيفي ‌

اكتب برنامج اختبار يحتوي على رموز G/M الشائعة، وقم بتشغيله ولاحظ ما إذا كانت أداة الآلة تعمل بشكل طبيعي. إذا كان من الممكن تنفيذ برنامج الاختبار بسلاسة، فهذا يشير إلى أن الوظائف الأساسية للنظام سليمة. قد تكمن المشكلة في برنامج المعالجة نفسه (مثل إساءة استخدام أمر الإيقاف أحادي المقطع G61).

المبادلة (مبادلة الوحدة) ‌

عندما يشتبه في وجود خلل في وحدة معينة (مثل لوحة التشغيل أو لوحة وحدة المعالجة المركزية)، يمكن استخدام قطعة غيار من نفس الطراز للاستبدال لمراقبة ما إذا كان الخلل قد تحول. على سبيل المثال، إذا تم تغيير محرك المحور X إلى المحور Y وتغير الخطأ وفقًا لذلك، فيمكن التأكد من تلف محرك الأقراص الأصلي.

طريقة التحليل المبدأي

استناداً إلى مبدأ العمل لنظام التحكم الرقمي، يبدأ التحليل من اتجاه تدفق الإشارة. على سبيل المثال: عندما لا يدور محرك السيرفو، تحقق بالتسلسل:

ما إذا كان نظام التحكم الرقمي يصدر إشارة تمكين (+24 فولت)؛

ما إذا كان منطق PLC يلبي شروط بدء التشغيل (التشحيم، التبريد، تحرير التوقف في حالات الطوارئ)؛

ما إذا كانت إشارة الإدخال لوحدة القيادة طبيعية؛

ما إذا كان المحرك نفسه مفصولاً أو لم يتم تحرير الفرامل.

Ⅲ. التعامل مع أخطاء عدم الإنذار الشائعة

تحدث بعض الأخطاء بدون إنذارات النظام وتحتاج إلى الحكم عليها بناءً على الخبرة:

أداة الآلة "تجميد" أو عدم وجود استجابة أثناء التشغيل ‌ : يحدث هذا في الغالب بسبب الحلقات الميتة للبرنامج أو أخطاء المعلمات أو التداخل الخارجي. يمكنك محاولة إعادة تشغيل النظام والتحقق من منطق برنامج PLC (مثل الإشارة غير المستقرة عند تغيير الأداة).

انحراف دقة المعالجة ‌ : تحقق من استواء طاولة العمل، وتركيز تركيب الأداة، وما إذا كان التحميل المسبق للبرغي الكروي مفكوكًا. إذا لزم الأمر، قم بإجراء تعويض خطأ الملعب.

بعد انقطاع التيار الكهربائي، تنزلق منصة الرفع لأسفل ‌ : تحقق مما إذا كانت فرامل محرك سيرفو العمودي قد تعطلت أو ما إذا كان جهاز ثقل الموازنة مجهزًا.