كيفية تحسين دقة معالجة المركب والطحن؟

تحسين نظام المغزل الكهربائي

1. تحسين دقة الدوران ‌ : اعتماد تصميم محرك مغزل داخلي لتقليل أخطاء رابط النقل، وتحقيق التحكم الكامل في الحلقة المغلقة من خلال مكونات ردود الفعل عالية الدقة (مع دقة فهرسة تصل إلى 0.001 درجة) ‌

2. التحكم في التوازن الحراري ‌ : تحسين تصميم تبديد الحرارة للمحرك والمحامل لمنع التشوه الحراري من التأثير على الدقة، على سبيل المثال، باستخدام نظام تبريد قسري أو هيكل متماثل حرارياً.

تعديل الأداة والعملية

1.اختيار الأداة ‌ : اختر أدوات من السبائك الصلبة أو السيراميك أو CBN بناءً على المادة، وقم بتحسين زاوية أشعل النار وشكل القطع لتقليل اهتزاز القطع ‌

2. معلمات القطع ‌ : بالنسبة للمواد عالية الصلابة، يجب تقليل سرعة القطع (على سبيل المثال، يوصى بأن تكون سبائك التيتانيوم ≥80 م / دقيقة)، ويجب تعديل معدل التغذية وعمق القطع بشكل معقول ‌.

الأداء الديناميكي للأدوات الآلية

1. تدابير تقليل الاهتزاز ‌ : تعزيز صلابة السرير، وتحسين تخميد نظام محمل المغزل الكهربائي، وتقليل تأثير اهتزاز المعالجة على الدقة ‌.

2. المعايرة العادية ‌ : استخدم مؤشر الاتصال لاختبار دقة تحديد الموضع المتكرر للوحة السحب، وضبط خلوص المسمار الرصاص في الوقت المناسب أو استبدل المحامل البالية ‌

البرمجة وتعويض الأخطاء

1. تطبيق برنامج الماكرو ‌ : التعويض تلقائيًا عن أخطاء تآكل الأداة أو التشوه الحراري من خلال برامج الماكرو لتعزيز اتساق معالجة الدُفعات ‌

2. تحسين المسار ‌ : تخطيط أقصر مسار معالجة، وتقليل السفر الخامل، وتجنب انحرافات الأبعاد الناتجة عن التوقف والبدء المفاجئ

البيئة والصيانة

1. أساس ثابت ‌ : اضبط مستوى أداة الآلة لتجنب أخطاء الاستدقاق الناتجة عن الاهتزاز أو الإمالة ‌

2. إدارة التشحيم ‌ : قم بتنظيف برادة الحديد الموجودة على قضبان التوجيه بانتظام واستخدم الشحم المطابق لتقليل فقد الاحتكاك ‌