ما هي النقاط الأساسية للصيانة اليومية للمخرطة ذات المغزل المزدوج؟

تشمل النقاط الرئيسية للصيانة اليومية للمخرطة ذات المغزل المزدوج بشكل أساسي الحفاظ على نظافتها، وتشحيمها بانتظام، والتحقق من حالة أدوات القطع والمغازل، ومراقبة الأنظمة الهيدروليكية والهوائية، وإجراء فحص إيقاف التشغيل بعد المعالجة ‌. يمكن للصيانة اليومية العلمية والموحدة ضمان دقة المعدات بشكل فعال، وإطالة عمر الخدمة، ومنع خسائر الإنتاج الناجمة عن الأعطال المفاجئة.

فيما يلي النقاط الرئيسية المحددة للصيانة اليومية

I. التنظيف والفحص قبل وبعد المعالجة اليومية

تنظيف السطح والداخلية للمعدات ‌

بعد اكتمال كل معالجة، استخدم الهواء المضغوط أو قطعة قماش ناعمة لإزالة الرقائق وبقع الزيت وبقايا سائل التبريد من المغزل ومسند الأدوات وطاولة العمل وقضبان التوجيه. يجب إيلاء اهتمام خاص لتنظيف الرقائق المتراكمة داخل أداة الآلة لمنع انسداد قنوات إزالة الرقائق أو التسبب في ارتفاع درجة الحرارة.

تحقق من جهاز الحماية ‌

تأكد مما إذا كان غطاء الغبار الخاص بسكة التوجيه وغطاء لولبي الرصاص سليمين وغير تالفين لمنع برادة الحديد والسوائل من دخول المكونات الدقيقة.

Ⅱ. نظام التشحيم: يتم تجديده بانتظام وبكميات ثابتة

تشحيم العمود الرئيسي وقضبان التوجيه ومسامير الرصاص ‌ : وفقًا لتكرار استخدام المعدات، تحقق من حالة عمل مضخة التشحيم الأوتوماتيكية يوميًا أو في كل نوبة عمل للتأكد من تشكيل طبقة زيت موحدة على سطح قضبان التوجيه ومسامير الرصاص، مما يمنع التآكل الناتج عن الاحتكاك الجاف.

تشحيم المحمل ‌ : بالنسبة للمغازل المشحمة بالشحم، يجب تجديد الشحوم ذات درجة الحرارة العالية كل ستة أشهر (ملء 1/3-1/2 من تجويف المحمل)؛ بالنسبة لنظام التشحيم بالزيت والغاز، قم بفحص مستوى الزيت لمولد رذاذ الزيت كل يوم لضمان إمداد الزيت الطبيعي.

Ⅲ. نظام الأداة: الاستبدال والتشديد في الوقت المناسب

قم بفحص التآكل والتقطيع في حافة الأداة بشكل منتظم. استبدله على الفور إذا تم العثور على أي خلل.

تحقق مما إذا كان ظرف الأداة والمسامير والمثبتات الأخرى مفكوكة لضمان التثبيت الثابت وتجنب خطر الاهتزاز أو الطيران أثناء المعالجة.

اضبط معلمات القطع (مثل السرعة ومعدل التغذية) بشكل معقول لتجنب التآكل السريع للأداة بسبب الحمل الزائد.

رابعا. نظام المغزل: مراقبة حالة التشغيل

استمع إلى الصوت وقم بقياس درجة الحرارة ‌ : أثناء التشغيل، انتبه إلى ما إذا كان هناك أي ضجيج أو اهتزاز غير طبيعي من العمود الرئيسي؛ مراقبة درجة حرارة العمود الرئيسي في الوقت الحقيقي. إذا تجاوزت درجة الحرارة 60 درجة مئوية، أوقف الآلة فورًا للفحص. تشمل الأسباب المحتملة التحميل المسبق المفرط للمحمل أو عدم كفاية التشحيم أو فشل التبريد.

التحقق من الدقة ‌ : افحص بانتظام الجريان الشعاعي للعمود الرئيسي (الذي يجب أن يكون .0050.005 مم) والحركة المحورية. إذا تم العثور على أي مشاكل، قم بضبط خلوص المحمل في الوقت المناسب أو قم بإجراء صيانة احترافية.

V. الأنظمة الهيدروليكية والهوائية: ضمان التشغيل المستقر

تحقق مما إذا كان مستوى الزيت الهيدروليكي طبيعيًا وما إذا كان الزيت نظيفًا لمنع قوة التثبيت غير الكافية أو بطء حركة الوحدة بسبب تلوث الزيت.

مراقبة درجة حرارة الزيت. إذا كانت درجة حرارة الزيت مرتفعة للغاية، فمن الضروري التحقق مما إذا كان نظام التبريد قد فشل أو تم حظر خطوط الأنابيب.

تحقق بانتظام من عدم وجود أي تسرب في وصلات خط الغاز لضمان ضغط الهواء المستقر والتنفيذ الموثوق للإجراءات مثل حركة غراب الذيل والتثبيت والتحرير.

Ⅵ. إغلاق العمليات بعد الاغلاق

بعد الانتهاء من المعالجة، تأكد من إعادة الأداة إلى وضع آمن لتجنب الاصطدام بقطعة العمل.

قم بتنظيف قطعة العمل والتركيبات، وأوقف تشغيل مصدر الطاقة، ومصدر الهواء، والنظام الهيدروليكي، واحتفظ بسجل جيد للتسليم.