المعدات المستخدمة في معالجة المخرطة وخصائص المعالجة وتسلسل المعالجة

معدات المعالجة المستخدمة في معالجة المخرطة وخصائصها

تختلف أنواع معدات المعالجة المستخدمة في معالجة المخرطة حسب حجم المادة وطريقة المعالجة. يقدم ما يلي أنواع وخصائص معدات المعالجة التمثيلية.

مخرطة للأغراض العامة

هذه مخرطة حيث يقوم المشغل بتحريك وتغيير أدوات القطع يدويًا. إنه مفيد جدًا عند صنع أجزاء معقدة الشكل يصعب برمجتها، وأجزاء مفردة، ونماذج أولية تتطلب ضبطًا دقيقًا.

• مخرطة CNC

من خلال استخدام مخرطة CNC وبرمجة ظروف المعالجة وتحميلها مسبقًا، يمكن تحقيق المعالجة التلقائية. لأنه يعمل وفقًا للبرنامج، حتى المبتدئين يمكنهم معالجته بدرجة معينة من الدقة. إنها مناسبة للمنتجات الكمية التي تحتاج إلى تكرار نفس العمل.

• مخرطة مقاعد البدلاء

وكما يوحي مصطلح 'سطح المكتب'، فهي عبارة عن مخرطة صغيرة يمكن وضعها على الطاولة. الاستخدام هو نفس استخدام المخرطة ذات الأغراض العامة وهو ضروري عند صنع الأجزاء الصغيرة.

نهاية الوجه مخرطة

مخرطة الوجه النهائية هي مخرطة أفقية تستخدم لمعالجة المواد الكبيرة. وتتمثل ميزتها في أنها يمكن أن تمنع انخفاض الدقة الناتج عن الرقائق، حيث لا تتراكم الرقائق ويمكن أن تسقط. وبما أنه ليست هناك حاجة لإزالة الرقائق، فإنه يمكن أن يعمل بشكل مستمر وكفاءة.

مخرطة عمودية

المخرطة العمودية هي نوع من المخرطة التي تحرك الأدوات عموديًا وتستخدم لمعالجة المواد الكبيرة. يمكنها تقليل الإزاحة الناتجة عن مركز الثقل وقوة الطرد المركزي، مما يحقق دقة معالجة عالية.

مزايا وعيوب معالجة المخرطة

المزايا

يمكن تصنيع المنتجات المستديرة من خلال معالجة المخرطة. بالإضافة إلى ذلك، بما أن المادة يتم قطعها أثناء التدوير، فإن تحقيق دقة أبعاد عالية يعد ميزة كبيرة.

يمكن تغيير سرعة الدوران وطريقة الدوران بشكل تعسفي. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن أنواع أدوات القطع تتوافق أيضًا مع استخداماتها، فيمكن تصنيع المنتجات ذات الشكل المعقد من خلال طرق المعالجة المدمجة.

• العيوب

في معالجة المخرطة، يمكن تحقيق الأشكال المعقدة من خلال الجمع بين أدوات القطع المختلفة وطرق المعالجة. ومع ذلك، إذا تم تغيير أدوات القطع بشكل متكرر، فسوف يستغرق تصنيع منتج معين وقتًا أطول.

علاوة على ذلك، لكي يتقن المشغلون طرق المعالجة المختلفة، يجب أن يتمتعوا بالمهارة في عملياتهم. لا يستطيع الجميع إنتاج منتجات عالية الدقة. يجب أن يؤخذ تعقيد المنتج ومهارات المشغل في الاعتبار عند اختيار طريقة المعالجة.

تسلسل معالجة المخرطة

1. تركيب الأدوات والمواد

أولاً، قم بتركيب أدوات القطع والمواد المستخدمة في معالجة المخرطة. يجب أن تكون ثابتة بقوة لمنع الحركة أثناء المعالجة. إذا تم إزاحة الموضع أثناء التثبيت، فسوف تتدهور الدقة. ولذلك، فمن الأهمية بمكان تنفيذ تحديد المواقع بدقة عالية.

2. الآلات الخام

بعد ذلك، قم بتنفيذ المعالجة الخشنة لتشكيل المنتج الذي تريد تصنيعه بشكل تقريبي. لا تتطلب هذه العملية دقة عالية، ولكن من الضروري الحرص على عدم المبالغة في القطع. بالإضافة إلى ذلك، يرجى أيضًا الانتباه إلى حالة دوران المادة وتوليد الرقائق.

3. المعالجة الدقيقة

بعد المعالجة الخشنة لتشكيل المنتج تقريبًا، يتم تنفيذ المعالجة الدقيقة. نظرًا لأن الدقة العالية مطلوبة، فيجب الانتباه بشكل متكرر إلى سرعة الدوران ومعدل التغذية أثناء المعالجة. في حالة ظهور نتوءات، يجب إزالتها بعناية باستخدام ملف، مع الحرص على عدم إتلاف سطح الآلة.

الاحتياطات اللازمة لتصنيع أجزاء على مخرطة

عند استخدام مخرطة لمعالجة وتصنيع الأجزاء، من الضروري تحقيق الدقة المطلوبة بأقل تكلفة ممكنة.

كاعتبار أثناء عملية التصميم، فإن تقليل حجم قطع المواد وتقصير وقت المعالجة لهما أهمية حيوية. بالإضافة إلى ذلك، من خلال استخدام أدوات القطع الشائعة للمعالجة بدلاً من الأدوات الخاصة، يمكن تقصير وقت التسليم وتقليل التكاليف.

عند إجراء معالجة المخرطة، من الضروري تجنب تسلسلات المعالجة المعقدة واختيار الأداة قدر الإمكان. لا يمكن السيطرة على هذا بين عشية وضحاها. من الأفضل مشاركة تجربة الحرفيين المهرة بشكل كامل.