كيفية العثور على المركز الدوار لمركز المعالجة الأفقي

يعد المركز الدوار لمركز المعالجة الأفقي نقطة مرجعية رئيسية لضمان دقة المعالجة متعددة الأوجه لقطعة العمل. تؤثر دقة تحديد موضعها بشكل مباشر على الأبعاد الرئيسية مثل محورية نظام الثقب ومسافة الوجه النهائية أثناء عملية الدوران. يجب أن تتم محاذاة مركز الدوران من خلال القياس والحساب المنهجي، بالإضافة إلى أدوات خاصة.

I. تعريف ووظيفة مركز الدوران

يشير المركز الدوار لمركز المعالجة الأفقي إلى النقطة الثابتة النظرية حيث يتزامن محور دوران طاولة العمل مع محور المغزل، والذي يقع عادة في المركز الهندسي لسطح طاولة العمل. بمجرد تحديد قيم الإحداثيات الميكانيكية لهذه النقطة في اتجاهات X وY وZ، يمكن استخدامها كمرجع موحد للمعالجة اللاحقة متعددة الجوانب، مما يتيح إكمال المعالجة على أربعة أو حتى خمسة جوانب في مشبك واحد.

Ⅱ. طرق المحاذاة الشائعة (أخذ الشياق القياسي + طريقة مؤشر القرص كمثال)

1. قياس مركز دوران الاتجاه X

قم بتثبيت الشياق القياسي على العمود الرئيسي وقم بتثبيت مؤشر الاتصال على طاولة العمل.

اضبط موضع العمود الرئيسي بحيث يعود مؤشر الاتصال إلى الصفر عند أعلى نقطة في العمود الأساسي.

قم بتدوير طاولة العمل بمقدار 180 درجة، وقم بتقريبها من الشياق مرة أخرى، ولاحظ انحراف قراءة مؤشر القرص.

قم بضبط إحداثيات المحور السيني وقياسها بشكل متكرر حتى تصبح القراءات عند 0 درجة و180 درجة متسقة.

عند هذه النقطة، يكون إحداثي X المعروض على CRT هو موضع مركز دوران الاتجاه X.

2. قياس مركز دوران الاتجاه Y

القياس من خلال التعاون بين كتل القياس وأعمدة الماندات.

حرك العمود الرئيسي على طول الاتجاه Y إلى الموضع المحدد مسبقًا، وأدخل بلطف كتلة قياس محمولة باليد بين الشياق وطاولة العمل.

اضبط حتى تمر كتلة القياس، وسجل إحداثي y في هذا الوقت.

صيغة الحساب: مركز دوران الاتجاه Y = عرض CRT الإحداثي Y (القيمة السالبة) - قياس سمك الكتلة - نصف قطر الشياق.

3. قياس مركز دوران الاتجاه Z

قم بقياس ارتفاع الاتجاه Z باستخدام مؤشر الاتصال في المواضع 0° و180° على طاولة العمل على التوالي.

قم بتحريك المحور Z لجعل قراءات القياسين متماثلة؛

عند هذه النقطة، القيمة المعروضة على المحور Z هي إحداثيات مركز دوران الاتجاه Z.

Ⅲ. احتياطات

يحتاج مركز الدوران إلى المعايرة بشكل منتظم، خاصة بعد تعرض الآلة للتصادم أو الصيانة أو تشغيلها لفترة طويلة.

يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا احترافيًا وأن يكونوا على دراية ببنية ومبادئ قياس الأدوات الآلية.

يمكن تحقيق المحاذاة التلقائية من خلال برامج الماكرو لتعزيز الكفاءة والاتساق.