هيكل وإجراءات التشغيل للمخارط العادية

Ⅰ. التحليل الهيكلي للمخارط العادية: الأنظمة الدقيقة تؤدي كل منها واجباتها الخاصة

قد يبدو هيكل المخرطة المشتركة معقدًا، ولكن في الواقع، يؤدي كل مكون وظيفته الخاصة ويعمل معًا بشكل وثيق لإكمال مهمة المعالجة. تشتمل مكوناته الرئيسية على غراب الرأس، وصندوق التغذية، وصندوق الشرائح، ومسند الأدوات، وغراب الذيل، والمسمار الأملس، والمسمار الرصاصي، والسرير.

(1) صندوق المغزل: "محطة نقل" الطاقة

غراب الرأس، المعروف أيضًا باسم غراب الرأس، هو قلب الطاقة للمخرطة العامة. وتتمثل مهمتها الرئيسية في نقل الحركة الدورانية التي ينقلها المحرك الرئيسي من خلال سلسلة من آليات تغيير السرعة، مما يمكّن العمود الرئيسي من تحقيق سرعات الدوران الأمامية والخلفية المطلوبة بسرعات مختلفة. وفي الوقت نفسه، سيقوم صندوق المغزل أيضًا بتوزيع جزء من الطاقة على صندوق التغذية لتوفير دعم الطاقة لحركة التغذية اللاحقة. كمكون رئيسي للمخرطة، فإن سلاسة تشغيل المغزل على المحامل تؤثر بشكل مباشر على جودة معالجة قطعة العمل. بمجرد انخفاض دقة دوران المغزل، سيتم أيضًا تقليل قيمة أداة الآلة بشكل كبير.

(2) صندوق التغذية: "موصل" حركة التغذية

يعد صندوق التغذية، المعروف أيضًا باسم صندوق مسار الأداة، مكونًا رئيسيًا يتحكم في حركة التغذية. صندوق التغذية مزود بآلية متغيرة السرعة لحركة التغذية. ومن خلال ضبط آليات السرعة المتغيرة هذه، يمكن الحصول على معدل التغذية أو درجة الصوت المطلوبة. بعد ذلك، يتم نقل الحركة إلى مسند الأداة من خلال المسمار الأملس أو المسمار الرصاصي، وبالتالي تحقيق عملية القطع.

(3) برغي الرصاص والمسمار الأملس: "الجسر" لنقل الحركة

يعد المسمار الرئيسي والمسمار الخفيف من المكونات المهمة التي تربط صندوق التغذية وصندوق الشرائح، وهما مسؤولان عن نقل حركة وقوة صندوق التغذية إلى صندوق الشرائح. من بينها، تم تصميم المسمار الرئيسي خصيصًا لتحويل الخيوط المختلفة. عند تدوير الأسطح الأخرى لقطعة العمل، عادةً ما يتم استخدام المسمار الأملس فقط، وليس المسمار الرئيسي.

(4) صندوق الشرائح: "غرفة التحكم" لحركة مسند الأدوات. صندوق الشرائح هو صندوق التحكم لحركة تغذية المخرطة. إنها مجهزة بآلية تعمل على تحويل الحركة الدورانية لبرغي الرصاص والمسمار الأملس إلى الحركة الخطية لمسند الأداة. من خلال تشغيل الشريط الأملس، يمكن تحقيق حركة التغذية الطولية وحركة التغذية الجانبية والحركة السريعة لمسند الأداة. عندما يقوم المسمار اللولبي بقيادة الأداة بالتحرك طوليًا في خط مستقيم، يمكن تدوير الخيوط. (V) مسند الأداة: "موطن" السكاكين

(5) يتكون مكون مسند الأداة من عدة طبقات من مساند الأداة. وتتمثل وظيفتها في الإمساك بالأداة وتمكينها من أداء حركات التغذية الطولية أو العرضية أو المائلة لتلبية متطلبات المعالجة المختلفة.

(6) غراب الذيل: "مساعد جيد" لقطع العمل

الوظائف الرئيسية لغراب الذيل ذات شقين. الأول هو تركيب المركز الخلفي لتحديد الموضع والدعم، مما يوفر دعمًا ثابتًا لقطعة العمل. ثانيًا، يمكن تركيب لقم الثقب، وموسعات الثقب وأدوات معالجة الثقب الأخرى لإجراء عمليات معالجة الثقب.

(7) السرير: "حجر الزاوية" للمخرطة

السرير هو المكون الأساسي للمخرطة المشتركة. إنه يدعم جميع الأجزاء الرئيسية للمخرطة، مما يضمن أن هذه الأجزاء تحافظ على مواضع نسبية دقيقة أثناء التشغيل وتوفر أساسًا مستقرًا لإجراءات المعالجة بأكملها.

Ⅱ. إجراءات التشغيل للمخارط العادية: ضمان السلامة والكفاءة

ينطوي تشغيل المخارط العادية على بعض المخاطر، لذلك من الضروري اتباع إجراءات التشغيل بدقة لضمان سلامة المشغلين وجودة المعالجة.

(Ⅰ) التفتيش قبل القيادة

1. أضف شحم التشحيم المناسب وفقًا لمخطط تزييت أداة الآلة لضمان تشحيم جميع المكونات بالكامل وتقليل التآكل.

2. قم بفحص جميع المرافق الكهربائية والمقابض وأجزاء النقل وأجهزة الحماية والحد بعناية للتأكد من أنها كاملة وموثوقة ومرنة وسهلة الاستخدام.

3. اضبط كل مقبض تروس على وضع الصفر وتحقق مما إذا كان إحكام الحزام يلبي المتطلبات. سيؤثر كل من الأحزمة الفضفاضة والضيقة جدًا على التشغيل العادي لأداة الآلة.

4. لا يجب وضع الأجسام المعدنية مباشرة على سطح السرير لتجنب الإضرار بدقة سطح السرير. يجب تنظيف قطع العمل المراد معالجتها جيدًا من الطين والرمل لمنع سقوطها في لوحة السحب وإتلاف قضبان التوجيه.

5. قبل تثبيت قطعة العمل، يجب إجراء اختبار التشغيل الفارغ. فقط بعد التأكد من أن كل شيء طبيعي، يمكن تركيب قطعة العمل للمعالجة.

(Ⅱ) إجراءات التشغيل

1. بعد تثبيت قطعة العمل، قم بتشغيل مضخة زيت التشحيم أولاً لجعل ضغط الزيت يصل إلى القيمة المحددة لأداة الآلة، ثم قم بتشغيل أداة الآلة.

2. عند ضبط إطار تروس التبادل، يجب قطع مصدر الطاقة. بعد التعديل، يجب تشديد جميع البراغي، ويجب إزالة مفتاح الربط في الوقت المناسب، ويجب فصل قطعة العمل لإجراء اختبار التشغيل لضمان السلامة.

3. بعد تحميل وتفريغ قطع العمل، يجب إزالة مفتاح ربط الظرف والأشياء العائمة لقطع العمل على الفور لمنع وقوع الحوادث أثناء تشغيل أداة الآلة.

4. وفقًا لمتطلبات المعالجة، قم بضبط غراب الذيل، والهزاز، وما إلى ذلك لأداة الآلة على المواضع المناسبة وشدها أو تثبيتها.

5. يجب تثبيت قطعة العمل وأداة القطع والتركيبات بإحكام. يجب أن يقوم جهاز الطاقة العائم بتمديد جزء التوجيه إلى قطعة العمل قبل بدء تشغيل أداة الآلة.

6. عند استخدام مسند مركزي أو مسند أداة، يجب ضبط المركز بشكل صحيح، ويجب أن يكون هناك تشحيم جيد وأسطح تلامس داعمة لضمان استقرار المعالجة.

عند معالجة المواد الطويلة، يجب ألا يكون الجزء البارز خلف المغزل طويلاً جدًا. إذا كان طويلاً جدًا، فيجب تركيب إطار دعم مادي وتعليق علامة الخطر لمنع وقوع حوادث السلامة.

8. عند دخول قطعة العمل، يجب أن تقترب الأداة منها ببطء لتجنب الاصطدام. يجب أن تكون سرعة تحرك لوحة السحب ذهابًا وإيابًا موحدة. عند تغيير الأدوات، يجب إبقاء الأداة وقطعة الشغل على مسافة مناسبة لمنع الاصطدام.

9. يجب تشديد أداة القطع. يجب ألا يتجاوز الطول المتدلي لأداة الخراطة عمومًا 2.5 مرة من سمك الأداة لضمان ثبات القطع.

10. عند معالجة الأجزاء اللامركزية، يجب أن يكون هناك ثقل موازنة مناسب لموازنة مركز ثقل ظرف الظرف، ويجب أن تكون سرعة السيارة مناسبة لمنع الاهتزاز المفرط لأداة الآلة بسبب الانحراف.

11. بالنسبة لقطع العمل التي تمتد خارج جسم الآلة، يجب اتخاذ تدابير وقائية لمنع رميها وإصابة الأشخاص.

12. يجب أن يكون تعديل إعداد الأداة بطيئًا. عندما يكون طرف الأداة على بعد 40 إلى 60 ملم من منطقة معالجة قطعة العمل، يجب استخدام التغذية اليدوية أو تغذية العمل بدلاً من ذلك. لا يُسمح بالتغذية السريعة والقطع المباشر لتجنب إتلاف الأداة أو قطعة العمل.

13. عند تلميع قطعة العمل بمبرد، يجب سحب مسند الأداة إلى موضع آمن. يجب على المشغل أن يواجه ظرف الظرف، بحيث تكون يده اليمنى في الأمام ويده اليسرى في الخلف. يحظر معالجة قطع العمل ذات الممرات الرئيسية أو الثقوب المربعة على السطح بالملفات لمنع الخطر.

14. عند تلميع الدائرة الخارجية لقطعة الشغل باستخدام ورق الصنفرة، يجب على المشغل اتباع الوضعية المحددة أعلاه، ممسكًا طرفي ورق الصنفرة بكلتا يديه للتلميع. لا تستخدم أصابعك لحمل ورق الصنفرة لطحن الثقب الداخلي لتجنب الإصابة.

15. عندما تكون تغذية الأداة أوتوماتيكية، يجب تعديل مسند الأداة الصغير ليكون مستويًا مع القاعدة لمنع القاعدة من الاصطدام بظرف الظرف.

16. عند قطع الأجزاء أو المواد الكبيرة أو الثقيلة، يجب ترك كمية كافية من المعالجة لمنع سقوط قطعة العمل والتعرض للتلف أثناء عملية القطع.

(Ⅲ) عملية وقوف السيارات

1. بعد اكتمال المعالجة، قم بقطع مصدر الطاقة أولاً ثم قم بإزالة قطعة العمل.

2. قم بخفض جميع المقابض إلى وضع الصفر، وقم بعد الأدوات والمعدات، وقم بتنظيف أداة الآلة والبيئة المحيطة بها.

3. التحقق من حالة جميع أجهزة الحماية للتأكد من أنها سليمة وجاهزة للاستخدام التالي.

(Ⅳ) الاحتياطات أثناء التشغيل

1. يُحظر تمامًا على غير الموظفين تشغيل أداة الآلة لمنع حوادث السلامة الناجمة عن سوء التشغيل.

2. يُمنع منعا باتا لمس أدوات القطع أو الأجزاء الدوارة من أداة الآلة أو قطع العمل الدوارة أثناء تشغيل أداة الآلة لتجنب التعرض للإصابة.

3. لا تستخدم زر التوقف في حالات الطوارئ حسب الرغبة. في حالة الطوارئ، بعد استخدام هذا الزر لإيقاف الماكينة، يجب إعادة فحصه وفقًا للوائح قبل تشغيل أداة الماكينة. فقط بعد التأكد من عدم وجود أخطاء، يمكن البدء مرة أخرى.

4. لا يجوز تحريك سطح سكة التوجيه، أو برغي الرصاص، أو القضيب الأملس، وما إلى ذلك من سرير الآلة. ما لم ينص على خلاف ذلك، يُحظر تمامًا تشغيل المقبض بالقدمين بدلاً من اليدين لتجنب إتلاف مكونات أداة الآلة أو التسبب في وقوع حوادث.

5. بالنسبة للأجزاء ذات الثقوب الرملية أو تجاويف الانكماش أو مجاري المفاتيح الموجودة على الجدار الداخلي، لا يُسمح باستخدام مكشطة مثلثة لقطع الثقب الداخلي لمنع الأداة من الكسر وإصابة الأشخاص.

6. يجب أن يصل ضغط الهواء المضغوط أو السائل للظرف الهوائي أو الهيدروليكي إلى القيمة المحددة قبل أن يتم استخدامها لضمان قوة التثبيت للظرف.

7. عند تحويل قطع العمل النحيلة، إذا كان الجزء المتدلي أمام غراب الرأس يتجاوز أربعة أضعاف القطر، فيجب دعمه بمسند مركزي، أو مسند مركزي أو مسند أداة وفقًا لمتطلبات العملية. عند التمدد خلف رأس السرير يجب إضافة أجهزة الحماية والعلامات التحذيرية لضمان السلامة.